數(shù)控自動噴砂強化設(shè)備:
設(shè)備說明
1、噴丸室體
具有安全可靠的密封噴丸室體,可以監(jiān)控噴丸中機械運動機構(gòu)的動作;
2、數(shù)控工件運動機構(gòu)
工件可準確的重復(fù)定位,完成旋轉(zhuǎn)等相關(guān)動作,配合機械手或機器人來聯(lián)動實現(xiàn)噴丸強化工藝要求;
3、數(shù)控噴槍運動機構(gòu)
為了保證工藝的穩(wěn)定可靠,需配置機械或機器人來夾持噴槍,提高噴丸工藝的均勻性,可數(shù)字設(shè)定運動要求。
4、數(shù)控彈丸發(fā)生系統(tǒng)
(1)機床的彈丸發(fā)生系統(tǒng)需采用雙層罐體設(shè)計,具有自動加丸、連續(xù)噴丸的功能。
(2)噴丸壓力采用數(shù)字閉環(huán)控制,精度≤±1%,并設(shè)置程控停機極限功能。
(3)噴丸流量采用數(shù)字閉環(huán)控制,精度≤±5%,并設(shè)置程控停機極限功能。
5、彈丸自動回收/分離系統(tǒng)
(1)噴丸灑落的丸料需自動回收,回收采用蜂窩地板氣力輸送方式;
(2)分離系統(tǒng)配置一級旋風分離器、二級磁選分離器及三級振動篩網(wǎng)分離器,確保循環(huán)使用的彈丸符合SAE- AMS2431標準的要求;
6、除塵系統(tǒng)
(1)機床具有良好的除塵功能,排放的粉塵含量≤5mg/m3。
(2)除塵器采用先進的濾芯除塵技術(shù),除塵風機選用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
7、電氣控制系統(tǒng)
(1)應(yīng)采用SIEMENS公司數(shù)控系統(tǒng)作為核心控制單元。
(2)控制系統(tǒng)配置工控機,數(shù)控系統(tǒng)與工控機之間采用PROFIBUS總線通信。
(3)電路設(shè)計規(guī)范可靠,具有斷電保護功能。
(4)軟件豐富實用,包含以下內(nèi)容:
A、對噴丸加工全過程進行自動監(jiān)控,工藝參數(shù)超限時可自動報警,并能實時顯示全部加工參數(shù);
B、具有實時動態(tài)圖形顯示整個加工過程的功能;
C、具有先進的工件加工程序編制及程序管理功能;
D、具有故障自診斷顯示及記錄功能,具有定時提醒檢修功能;
E、具有貯存不同工件噴丸加工參數(shù)功能;
F、具有工件加工程序返回斷點、保證連續(xù)加工功能;
G、具有噴丸飽和曲線自動生成功能;
H、具有實時繪制噴丸壓力、噴丸流量曲線功能
(5)人機界面,采用基于WINDOWS XP操作環(huán)境的中文人機界面。
8、環(huán)保指標
噪音:小于80dB(A)
粉塵排放:小于5mg/m3